C32000 Kurşunlu Pirinç Alaşımı

C32000, mükemmel kesme performansı, yüksek iletkenliği ve mekanik mukavemeti nedeniyle elektronik konektörler ve kurşun çerçeveler gibi hassas donanım bileşenleri için ideal bir malzeme olan kurşun içeren bakır çinko alaşımıdır. Kurşun ilavesi talaşların kırılmasını kolaylaştırır ve yüzeyi pürüzsüz hale getirir, özellikle yüksek-hızlı işleme için uygundur ve aynı zamanda %110 IACS'lik yüksek iletkenliği korur. Elektronik konektörler ve kurşun çerçeveler gibi hassas donanım bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

C32000 kurşunlu pirinç, Amerikan ASTM standardını karşılayan ve hassas işleme alanında yaygın olarak kullanılan, yüksek kurşunsuz kesme pirincidir. Temel malzeme standartları aşağıdaki gibidir:

• Standart

ASTM B121M-2001 (Çubuk ve Tel Standardı)
ASTM B453M-2005 (Boru Standardı)

• Çin Standardına karşılık gelir

HPb89-2 (GB/T 5231 standardı)

C32000 Kurşun Pirinç serisine aittir ve bakır (Cu), çinko (Zn) ve kurşundan (Pb) oluşan üçlü bir alaşımdır. Bu alaşım, ASTM B121M ve B453M uluslararası standartlarına uygundur ve bileşimin ve özelliklerin stabilitesini sağlar. Kimyasal bileşim aşağıdaki aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edilir:

• Bakır (Cu): %83,5 ila %86.5
• Kurşun (Pb): %1,5 ila %2,5
• Çinko (Zn): denge
• Safsızlık sınırları: Alüminyum (Al) %0,5'ten az veya buna eşit, Demir (Fe) %0,10'dan az veya buna eşit, Fosfor (P) %0,01'den az veya eşit, Antimon (Sb), Bizmut (Bi) vb. gibi diğer iz elementlerin tümü %0,005'in altındadır ve toplam safsızlık miktarı %0,75'ten az veya eşittir.

Mekanik Özellikler

• Çekme mukavemeti: 390 MPa'ya eşit veya daha büyük, yüksek yüklü yapısal bileşenler için uygundur.
• Uzama: δ 5 %12'ye eşit veya daha büyük, δ 10 %10'a eşit veya daha büyük, bu da malzemenin hem dayanıklılığa hem de orta düzeyde plastikliğe sahip olduğunu gösterir.
• Sertlik ve aşınma direnci: Kurşun parçacıkları, sürtünme önleme performansını artırmak için bakır çinko matrisinde dağılır ve bu da onu hareketli sürtünme parçaları için uygun hale getirir.

Fiziksel Özellikler

• İletkenlik ve Isı İletkenliği: İletkenlik yaklaşık %36 IACS'dir (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) ve ısı iletkenliği 90 Btu/(ft · saat · derece F) olup, elektrik konnektörleri için uygundur.
• Korozyon direnci: Tatlı su ve asidik olmayan ortamlarda mükemmel stabilite, ancak kükürt-içeren veya amonyak içeren ortamlarda gerilim korozyonu çatlaması meydana gelebilir.

Üretim İşleme

C32000 pirincinin üretimi hassas eritme ile başlar: yüksek-saflıktaki bakır, çinko ve kurşun ilk önce bir indüksiyon ocağında (yaklaşık 900-950 derece C) eritilir ve ayrışmayı önlemek için kurşun içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilir. Daha sonra eriyik bir kütük oluşturmak üzere sürekli olarak dökülür ve bu daha sonra sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme yoluyla levha veya çubuk halinde işlenir. Temel işlemler arasında ısıl işlem yer alır; tavlama işlemi (600-700 derece C), derin çekme için malzemeyi yumuşatabilir, soğuk işlem (germe gibi) ise sertliği artırır. Tüm süreç çevrenin korunmasına, israfın azaltılmasına, malzeme bütünlüğünün ve yüzey düzgünlüğünün sağlanmasına önem verir. Detaylar aşağıdadır:

• Eritme ve döküm işlemi: İndüksiyonla eritme veya potayla eritmeyi benimseyen döküm yöntemleri, yarı sürekli külçe dökümü, kum kalıbı ve demir kalıbı içerir. Ayrışmayı önlemek için kurşun dağıtımının sıkı kontrolü gereklidir.
• Sıcak çalışma: Sıcak ekstrüzyon şekillendirmeye öncelik verilmeli (sıcak haddeleme kenarı çatlamasını önlemek için) ve sıcaklık, alaşımın kırılgan aralığından (yaklaşık 300-600 derece) kaçınmalıdır.
• Soğuk işleme ve bitirme: Soğuk çekme, tornalama, frezeleme ve diğer işlemler verimli bir şekilde oluşturulabilir ve bitmiş ürünün yüzeyi asitle yıkanmış, cilalanmış veya cilalanmış halde işlenebilir

İşleme Özellikleri

• Kesme performansı: Kurşunun yağlama etkisi talaşları kırılgan hale getirir ve iş parçasının yüzey düzgünlüğü yüksektir, otomatik yüksek-hızlı torna işlemeye uygundur.
• Soğuk işlenebilirlik: Mükemmel (soğuk şekillendirme ve çekme gibi), ancak plastik deformasyon yeteneği zayıftır ve soğuk haddeleme sırasında kenarların kırılması kolaydır.
• Sıcak işlenebilirlik: Yalnızca üç eksenli sıkıştırma gerilimi işlemlerine (sıcak ekstrüzyon gibi) uygun olan sıcak haddeleme, kenar çatlama kusurları üretmeye eğilimlidir.

ASTM B140/B140M (C32000 kurşunlu kırmızı pirinç veya donanım bronzu için geçerli spesifikasyon) uyarınca, vida makinesi uygulamalarında kullanılan çubuk, çubuk ve şekiller için aşağıdaki temperler mevcuttur:

Bu temperlemeler, üretim sırasında soğuk işleme ve tavlama işlemlerinin kontrollü kombinasyonları yoluyla elde edilir. ASTM B140/B140M, ürünlerin boyutsal, mekanik (gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama) ve kimyasal bileşim gerekliliklerine uygun olmasını gerektirir.

C32000 ve diğer bakır alaşımları, hassas işleme alanında yaygın olarak kullanılan Amerikan ASTM standardında (kolay kesilen pirinçtir). İkisi arasında kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve işlenme özellikleri açısından önemli farklılıklar vardır ve farklı alanlar için uygundurlar.

• C32000 ve C36000 (kolay kesilen pirinç): C36000 daha yüksek bir kurşun içeriğine sahiptir (yaklaşık %2-3), dolayısıyla işlenebilirliği (%100) C32000'den (%90) daha iyidir, ancak C32000 belirli ortamlarda daha iyi korozyon direncine sahiptir.
• C32000 ve C31400/C31600: Her ikisi de ASTM B140 standardına göre kurşun içeren kırmızı bakır alaşımlarıdır; temel fark, mekanik özellikleri ve korozyon direncini biraz etkileyebilen bakır ve kurşun içeriğidir.
• C32000 vs. Bronz: C32000 pirinç (bakır çinko serisi) grubuna aittir, bronz ise genellikle bakır kalay serisidir, dolayısıyla genellikle bronz olarak sınıflandırılmaz.

C32000, aynı zamanda iyi bir korozyon direnci ve çekici bir görünüm gerektiren-karmaşık, hassas-işlenmiş bileşenler için ideal alaşımdır.

Vida Makinesi Ürünleri: Somunlar, cıvatalar, bağlantı parçaları, konektörler, valf gövdeleri, pompa parçaları ve karmaşık alet bileşenleri.

• Tesisat Donanımı: Musluk gövdeleri, duş vanası göbekleri ve diğer dahili parçalar (ancak C69300 gibi kurşun-içermeyen alaşımlar artık birçok bölgede içme suyuyla temas için zorunlu kılınmıştır).
• Deniz Donanımı: Korozyon direncinin gerekli olduğu bağlantı elemanları, bağlantı parçaları ve dekoratif kaplama.
• Elektrikli Bileşenler: Anahtar parçaları, konnektör gövdeleri ve terminaller.
• Mimari ve Dekoratif: İşlenebilirlik ve rengin önemli olduğu döşemeler, isim levhaları ve menteşeler.
• Dişliler, Rulmanlar ve Burçlar: Hafif ila orta dereceli yük ve düşük{0}}hızlı uygulamalar için (ancak C93200 gibi gerçek yatak bronzları ağır-işler için üstündür).

S1: C32000 nedir?
C: C32000 kurşunlu kırmızı pirinç veya donanım bronzudur. Bakır-çinko-kurşun alaşımı ailesine aittir ve genellikle kurşunlu kırmızı pirinç veya otomat pirinç olarak anılır.

S2: C32000'in temel avantajları ve dezavantajları nelerdir?
C: Avantajları – Üstün işlenebilirlik ve iyi soğuk işlenebilirlik.
Dezavantajları – Sıcak çalışma için önerilmez ve lehimleme sadece adildir.

S3: Hangi standart C32000'i kapsar?
C: Ana yönetim standardı, vida makinesi uygulamalarında kullanılan C31400, C31600 ve C32000 alaşımları için çubuk, çubuk ve şekilleri belirleyen ASTM B121M ve ASTM B453M'nin yanı sıra ASTM B140/B140M'dir.

S4: C32000 hangi formlarda mevcuttur?
C: Genellikle çubuk, çubuk ve özel şekiller halinde tedarik edilir.

S5: Hangi temperler (sertlik seçenekleri) mevcut?
C: Üç standart temper mevcuttur:O60 (yumuşak tavlanmış), H02 (yarı sert), VeH04 (sert).

S6: C32000'in tipik uygulamaları nelerdir?
C: Donanım parçaları, kilitli somunlar, burçlar, boru tapaları, regülatörler, vida makinesi parçaları ve sıhhi tesisat ürünleri için yaygın olarak kullanılır. Orta düzeyde mukavemet gerektiren parçalar ve tırtıl açma, perçinleme, kıvırma ve diş açma gibi işlemler için uygundur.

S7: C32000'in işleme ve şekillendirme performansı nasıl?
C: İşlenebilirlik mükemmeldir, bu da onu yüksek hızlı otomatik vidalama makineleri için ideal kılar. Soğuk çalışma iyidir ancak sıcak çalışma önerilmez.

S8: C32000 kaynaklanabilir veya sert lehimlenebilir mi?
C: Kaynak zayıftır; kaynak mukavemeti tavlanmış ana metalin yalnızca %25-75'i kadardır ve yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlar için uygun değildir. Sert lehimleme adildir ve lehimleme iyidir.

S9: C32000'in olası alternatifleri nelerdir?
C: Daha yüksek işlenebilirlik gerekiyorsa C36000 (serbest kesilen pirinç) iyi bir alternatiftir.

S10: Satın alırken hangi şekilleri ve kıvamları dikkate almalıyım?
C: Uygulamanıza bağlı olarak çubuk, çubuk ve O60 (yumuşak), H02 (yarı sert) veya H04 (sert) şekillerine odaklanın.

Popüler Etiketler: C32000 Kurşunlu Pirinç Alaşımı, Çin C32000 Kurşunlu Pirinç Alaşımı üreticileri